Дом > Решение > V-образный станок

Почему сервоэлектрическая технология лучше?

2024-02-22

Преимущества применения полностью сервоэлектрической технологии в машинах для обработки листового металла многочисленны, а не только большая экономия энергии. Это улучшает ваше производство по всем направлениям: производите больше продукции с меньшими затратами, с более высоким качеством и гибкостью.


Снижение энергопотребления

Высокая точность гибки

Более быстрые операции гибки

Гибкость, универсальность и адаптируемость. Требует меньше обслуживания.

уменьшить загрязнение окружающей среды

Более высокая степень извлечения материала и минимальное загрязнение

Как робототехника и искусственный интеллект повлияют на технологию гибки?

Использование роботов в отрасли гибки листового металла значительно возрастает, как в листогибочных станках, так и в листогибочных станках. Как робототехника развивалась с течением времени?


В 1980-х годах основной целью робототехники была замена людей при производстве крупногабаритных деталей в задачах, связанных с повторяющимися операциями и трудоемкой, стрессовой или обесцененной работой. Сегодняшние производственные потребности изменились. Спрос на продукцию с малым объемом, коротким сроком службы и высокой вариативностью требует развития робототехники.


Поэтому современная робототехника должна отдавать приоритет программированию (желательно в автономном режиме), адаптируемости к различным производствам и гибкости. Несмотря на эти достижения, роботы по-прежнему требуют полевых испытаний после программирования, прежде чем их можно будет запустить в производство. Одна из главных предстоящих задач робототехники

заключается в том, чтобы исключить этот этап тестирования и сразу перейти к производству.


Как внедрение технологии искусственного интеллекта создает возможности для отрасли гибки листового металла?


Достижение желаемой формы и подгонки при гибке листового металла требует тщательного учета нескольких факторов, включая тип материала, толщину и форму детали. Поиск оптимального угла изгиба для достижения этих целей часто является сложной и трудоемкой задачей.


Например, на основе исходных данных и всей полученной впоследствии информации система искусственного интеллекта может генерировать идеальные углы гибки и выбор инструментов, чтобы обеспечить точную и эффективную гибку, одновременно сводя к минимуму отходы при изготовлении первой детали.


В ближайшем будущем мы сможем добиться оптимального угла изгиба с первой попытки без сбоев, и нам больше не потребуется контролировать угол для достижения этого угла, а нужно будет проверять правильность выполнения изгиба. Технология искусственного интеллекта может существенно помочь производителям сократить расходы и одновременно повысить эффективность производства, что принесет пользу всей отрасли.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept