JM является ведущим производителем, специализирующимся на выдуманной и проволочной машине для рисования. Выдучающая машина - это кусочек оборудования, используемого в металлообработке и производстве, в основном предназначенным для удаления заусенцев, острых краев и оксидных слоев из заготовки, тем самым улучшая качество и безопасность продукта. Машина для раздуточного и чистки XDP-800R Независимо разработана Цзянменгом, Machine Deburring обеспечивает точность стабильности и обработки в сложных условиях труда посредством динамического моделирования и оптимизации процессов. Jianmeng предлагает различные решения для повышения эффективности изготовления металлов!
Развергающие машины
Идеальное разглашение: машина Deburring и проводной чертежи XDP-800R
Основной список конфигурации |
PCL Touch Screen (7-дюймовый): Delta |
Абразивный мотор ремня (7,5 кВт): huarui |
|
Мотор с самоотдавлением ролика (2,2 кВт): Jinwanshun |
|
Вакуумная всасывание (15 кВт): jiuzhou Puhui |
|
AC Contacter: Tailor-Francs |
|
Кнопки управления: Schneider/Chint |
|
Абразивный ремень Правильный ионный датчик: баннер (США) |
|
Главный подшипник: NSK (Япония) |
Экран отображения ЧПУ
Экран дисплея ЧПУ является одним из основных компонентов раздувающей машины, обычно используемой для мониторинга и контроля и контроля процесса разграбления. Основные функции машины для раздувающей и чистки делают операции более интуитивно понятными и удобными, что позволяет быстро устанавливать различные рабочие режимы и параметры, мониторинг статуса эксплуатации машины, а также запись и хранение данных.
Роликовые щетки
Основная функция валичной кисти Deburring Machine заключается в том, чтобы обработать поверхность металлических заготовков с помощью механического действия, удаления заусенцев, острых краев и слоев оксидных слоев, а также выполнения измельчения и полировки поверхности. Это улучшает качество поверхности заготовки, повышая плоскостность и гладкость и улучшает внешний вид заготовки.
Расходные материалы
Абразивный пояс
Основная функция абразивного пояса в раздувающей машине состоит в том, чтобы измельчить и полировать поверхность заготовки, используя абразивные материалы, удаление заусенцев, острых краев и грубых областей. Абразивный ремень, как правило, заполнен абразивными материалами, и во время процесса разграбления он вступает в контакт с поверхностью заготовки. Благодаря трениям абразивный ремень удаляет заусенцы и нарушения, улучшая качество поверхности и гладкость заготовки.
Роликовые щетки
Роликовые кисти, как расходные материалы для раздувающих машин, обычно используются в таких процессах, как очистка, полировка или обработка поверхности. Из -за износа во время работы их нужно заменять регулярно. Срок службы роликовой кисти обычно зависит от твердости материала, условий работы и частоты использования. Как расходные материалы, роликовые кисти являются важными компонентами для поддержания эффективной работы оборудования и процессов.
Сравнение до и после разглагольствования
Прежде чем опровергнуть:
Край заготовки грубые с острыми заущными, влияющими на точность сборки. Поверхность может иметь оксидный слой и небольшую неравномерность, которая может влиять на последующую обработку или адгезию покрытия.
После вынуждения:
Край-гладкие и без заусенцев, повышают безопасность продукта. Металлическая поверхность становится более утонченной и эстетически приятной из -за шлифования или чистки. Выдушение повышает точность размеров, обеспечивая повышение качества сборки. Удаление оксидного слоя облегчает последующие процессы, такие как сварка, покраска и гальванизация, улучшение адгезии покрытия и долговечность.
Параметр машины XDP-800RPR
Ширина рабочего стола |
800 мм |
Максимальная грузоподъемность |
200 кг |
Толщина обработки |
1-90 мм |
Минимальный размер обработки |
(non-perforated plate) 50*50*0.5mm |
Размер роликовой кисти |
300*300*40 мм |
Давление воздуха |
0,6-08 мА |
Случаи клиентов
При производстве механических деталей, такие процессы, как фрезерование, лазерная резка или штамповка, часто приводят к заусеням вдоль краев деталей. Эти заслуги не только влияют на точность сборки деталей, но также могут привести к неровным поверхностям, влияя на эффективность последующих процессов покрытия или гальванизации и даже создавать опасности безопасности. Используя раздувающую машину для переработки партии, включение роликовых щетков и вибрационных систем раздувания, наряду с технологией абразивного пояса, заусенцами и проблемами качества поверхности в деталях можно эффективно решить.
Благодаря использованию выслушивающей машины, качество поверхности, точность сборки и безопасность механических частей были значительно улучшены. В то же время эффективность производства была увеличена, а производственные затраты были снижены.