Станок для снятия заусенцев, снятия фасок и полировки с ЧПУ

Экран дисплея ЧПУ

Дисплей ЧПУЭкран действует как «командный центр» станка для снятия заусенцев, упрощая сложные процессы и превращая их в интуитивно понятный интерфейс. Операторы могут легко контролировать состояние машины, отслеживать производительность в режиме реального времени и точно настраивать параметры. Этот удобный дизайн не только упрощает повседневную работу, но и сводит к минимуму ошибки, обеспечивая стабильную работу. Объединив управление, мониторинг и настройку на одной платформе, дисплей ЧПУ помогает получать стабильные результаты и гарантирует высококачественную обработку каждой детали.

Внутренняя структура

Внутренняя структура 800RPT состоит из одного набора абразивных лент + четырех роликовых щеток + одного полировального ролика, образующего систему обработки. Первая абразивная лента используется для первоначального удаления заусенцев с поверхности заготовки; второй этап с четырьмя роликовыми щетками осуществляет щеточную обработку, обеспечивая тщательное удаление заусенцев без повреждения поверхности; и, наконец, полировальный валик осуществляет прецизионную полировку, делая поверхность гладкой, однородной и визуально изысканной. Благодаря хорошо продуманной конструкции станок для отделки металла обеспечивает эффективную, стабильную и непрерывную обработку поверхности.

Расходные материалы

Абразивный ремень

Абразивные ленты широко используются в качестве абразивного инструмента для обработки поверхности металлов. После прохождения специальной обработки из них формируется ленточная структура, подходящая для различных задач, таких как шлифование, удаление заусенцев, полировка, чистовая обработка и волочение проволоки. Абразивная лента удаляет излишки материала за счет трения о поверхность заготовки, улучшая качество поверхности и внешний вид заготовки.

Роликовые щетки

Роликовая щетка — эффективный инструмент, используемый при обработке металлов и поверхностной обработке, широко применяемый для удаления заусенцев, очистки поверхности щеткой, очистки и удаления оксидных слоев и масляных пятен. Принцип его работы заключается в контакте вращающихся щетинок с поверхностью заготовки, обеспечивая удаление заусенцев, снятия фасок и чистовую обработку поверхности.

Перед снятием заусенцев:

Заготовки часто имеют заусенцы, острые края или выступающие ребра в результате резки, штамповки, фрезерования, распиливания или сверления. Эти дефекты могут сопровождаться поверхностными оксидами, сварочным шлаком, масляными пятнами или другими загрязнениями. Такие дефекты не только ухудшают качество поверхности, но также могут мешать последующим этапам обработки, таким как нанесение покрытия, сварка или сборка.

После удаления заусенцев:

После удаления заусенцев поверхность заготовки становится гладкой, чистой, без заусенцев и острых кромок. Все неровные выступы и острые углы, образовавшиеся в процессе производства, эффективно удаляются. Края стали более однородными и закругленными, что сводит к минимуму риск травм, уменьшает износ инструментов и обеспечивает лучшую производительность и совместимость при последующих операциях.

Параметры машины XDP-800RPT

Дела клиентов по удалению заусенцев

Крупный производитель компонентов из нержавеющей стали столкнулся с проблемой неровной обработки кромок, низкой эффективностью и недостаточной обработкой поверхности, что часто ухудшало адгезию покрытия и краски. Внедрив станок для удаления заусенцев, полировки и чистки щеткой JM, компания добилась значительного улучшения скорости производства, однородности кромок и качества поверхности, особенно в устранении окисления сварных швов и зон термического воздействия. Интеллектуальная автоматизация тСистема еще больше свела к минимуму ручную работу, обеспечивая при этом режущую способность.le и надежные результаты обработки.